液壓鉚接機鉚接時如果產(chǎn)生缺陷，一定要引起重視，那么產(chǎn)生缺陷原因有哪些?可以采取哪些措施來預(yù)防呢?遇到缺陷有哪些解決方法呢?

　　根據(jù)多年的操作經(jīng)驗來看，很多時候，鉚接產(chǎn)生缺陷是因為操作不當(dāng)、設(shè)備參數(shù)不合理、設(shè)備故障引起的，下面詳細(xì)來介紹一下。

　　1、鉚釘頭不成形或有傷痕

　　產(chǎn)生原因：鉚釘桿本身存在彎曲，導(dǎo)致在鉚接的時候沒有將鉚釘頭鐓粗，或者罩模沒有擊打在鉚釘?shù)纳厦妗?/p>

　　預(yù)防措施：罩模施力應(yīng)該要均勻，減少跳動情況的發(fā)生。

　　解決方法：更換質(zhì)量合格的鉚釘。

　　2、鉚釘釘頭帽緣太大或者出現(xiàn)裂紋

　　產(chǎn)生原因：鉚釘釘桿比較長但是罩模的直徑太小，或者鉚接的時間過長，材質(zhì)本身質(zhì)量不好。

　　預(yù)防措施：應(yīng)該要正確的選擇鉚釘釘桿的長度、罩模的直徑和擊打次數(shù)，控制好加熱溫度，選用優(yōu)質(zhì)材質(zhì)。

　　解決方法：a≧3mm，b≧1.5-3mm，拆除罩模，重新更換。

　　3、鉚釘釘頭太小，高度不足或板材損傷

　　產(chǎn)生原因：鉚釘?shù)尼斂状蠖敆U太短，在鉚接的時候出現(xiàn)偏斜，另外罩模直徑太大也會導(dǎo)致板材損傷。

　　預(yù)防措施：重新核酸釘孔的尺寸和鉚釘長度。

　　解決方法：更換合適的罩模。

　　4、 鉚釘釘頭周圍沒有用和板材緊密貼合。

　　產(chǎn)生原因：鉚釘孔徑過小，釘桿存在缺陷，鉚接的壓力不夠，罩模偏斜。

　　預(yù)防措施：選用孔徑大小合適的鉚釘，將鉚釘釘桿上的毛刺去除，加大壓力，保持垂直鉚接。

　　解決方法：更換合適尺寸的鉚釘。

　　5、鉚釘釘頭偏移或者釘桿歪斜

　　產(chǎn)生原因：鉚接出現(xiàn)歪斜，壓力過大，鉚釘釘桿彎曲或者釘孔不整齊。

　　預(yù)防措施： 鉚頭應(yīng)該要和釘桿在同一軸線上，壓力應(yīng)該要逐步施加，孔的位置應(yīng)垂直。

　　解決方法：偏心≧0.1d，更換合適的鉚釘。

　　6、鉚釘釘桿在孔內(nèi)彎曲

　　產(chǎn)生原因：鉚釘釘桿和釘孔之間的間隙過大。

　　預(yù)防措施：使用直徑合適的鉚釘，在剛開始鉚接的時候，風(fēng)力應(yīng)該要小一些。

　　解決方法：更換直徑合適的鉚釘。

　　7、板材結(jié)合面出現(xiàn)縫隙

　　產(chǎn)生原因：裝配緊固性不好，過早拆卸，孔徑過小或者板材之間間貼合不嚴(yán)密。

　　預(yù)防措施：鉚接前，應(yīng)該要檢查一下板材之間貼合程度和孔徑大小，擰緊螺母，鉚接后再進(jìn)行拆除。

　　解決方法：更換鉚釘。

　　液壓鉚接機鉚接時產(chǎn)生缺陷的原因很多，用戶遇到鉚接缺陷，需要認(rèn)真的分析一下原因，柴油采取對應(yīng)的預(yù)防措施和解決方法。